Властивості продукту
Поліуретановий клей для цегляної кладки призначений для зведення стін з тонкими швами, виготовлених з:
– керамічні блоки, поліровані, типу P, вертикально порожнистих, групи 2 (з порожнинами об’ємом від 25 до 55% об’єму блоку), із середньою міцністю на стиск не менше 15 Н/мм2, категорії I, з відхиленнями розмірів не більше ніж для категорії T2+ та з максимальним розмірним проміжком не більше ніж для категорії R2+, з відхиленням від площинності опорної поверхні не більше 0,3 мм та відхиленням від паралельності опорної поверхні не більше 0,6 мм, згідно зі стандартом PN-EN 771-1+A1:2015,
– керамічні блоки, поліровані, типу P, вертикально порожнистих, групи 3 (з порожнинами об’ємом від 25 до 70% об’єму блоку), із середньою міцністю на стиск не менше 7,5 Н/мм2, категорії I, з відхиленнями розмірів не більше ніж для категорії T2+ та з максимальним розмірним проміжком не більше ніж для категорії R2+, з відхиленням від площинності опорної поверхні не більше 0,3 мм та відхиленням від паралельності опорної поверхні не більше 0,6 мм, згідно зі стандартом PN-EN 771-1+A1:2015,
– керамічні блоки, поліровані, типу P, вертикально порожнисті, з порожнинами, заповненими мінеральною ватою, із середньою міцністю на стиск не менше 7,5 Н/мм2, категорії I, з відхиленнями розмірів не більше ніж для категорії T2+ та з максимальним розмірним проміжком не більше ніж для категорії R2+, з відхиленням від площинності опорної поверхні не більше 0,3 мм та відхиленням від паралельності опорної поверхні не більше 0,6 мм, згідно зі стандартом PN-EN 771-1+A1:2015,
– блоки з автоклавного газобетону із середньою міцністю на стиск не менше 4 Н/мм2, категорія відхилення розмірів TLMB, згідно зі стандартом PN-EN 771-4+A1:2015, при цьому слід використовувати блоки, максимальні відхилення площинності опорних поверхонь яких не перевищують ± 0,3 мм, а максимальні відхилення паралельності опорних поверхонь не перевищують 0,6 мм,
– вертикально порожнисті силікатні блоки, група 1 (з порожнинами об’ємом до 25% об’єму блоку), із середньою міцністю на стиск не менше 15 Н/мм2, з відхиленнями розмірів не більше, ніж для категорії T2, згідно зі стандартом PN-EN 771-2+A1:2015, згідно з яким слід використовувати блоки, максимальні відхилення площинності опорних поверхонь яких не перевищують ± 0,3 мм, а максимальні відхилення паралельності опорних поверхонь не перевищують 0,6 мм.
Спосіб використання
Перший шар кладочного блоку необхідно укладати на цементно-вапняний розчин для точного вирівнювання поверхні, яка буде скріплюватися поліуретановим розчином для тонких швів з наступним шаром кладочного блоку. Ретельно очистіть робочу поверхню від будь-яких речовин, що знижують адгезію розчину, та зволожте робочу поверхню водою, використовуючи, наприклад, широку щітку або розпилювач. Поверхні, які можуть забруднитися поліуретановим клеєм для кладки, слід захистити, наприклад, фольгою. Балончик повинен мати температуру приблизно 20°C; якщо балончик занадто холодний, його слід зігріти, наприклад, зануривши в теплу воду з температурою приблизно 40°C (уникайте гарячої або окропу). Енергійно струсіть балончик (приблизно 30 секунд), щоб ретельно перемішати компоненти. Накрутіть пістолет на балончик; робоче положення під час монтажу – балончик догори дном. Наносьте клей для кладки одним шаром діаметром 4-5 см по центру кладочного блоку шириною до 12 см. Для кладочних блоків шириною понад 12 см наносьте клей для кладки двома паралельними смугами на відстані 1/3 ширини кладочного блоку від лицьової сторони стіни. Наносьте клей для кладки на довгу сторону кладочного блоку. Наступний шар кладочних блоків слід укладати поверх попередньо нанесеного шару тонкошарового розчину, щоб не перевищувати час відкритого шару клею для кладки за умов нанесення (залежно від температури та вологості). Під час роботи з п'ятьма будівельними матеріалами при позитивних температурах, а також під час роботи з автоклавними газобетонними блоками при мінусових температурах, оптимальний час для укладання наступного шару кладочних блоків становить 3 хвилини після нанесення розчину. Клей для кладки в поєднанні з керамічними блоками 3 класу можна наносити та використовувати за температури від +5°C до +30°C ( , в інших випадках кладку слід проводити в діапазоні температур від -5°C до +30°C . Нанесення поліуретанового розчину за негативних температур під час склеювання силікатних блоків та полірованої кераміки наступний шар елементів кладки наносьте одразу після нанесення клею. Після нанесення елемента кладки притисніть його, щоб отримати рівний і тонкий шов. Корекцію положення елемента кладки можна проводити у випадку силікатних блоків та газобетонних блоків не довше ніж через 3 хвилини після нанесення розчину. Після укладання шар полірованих керамічних елементів кладки не можна піднімати або переміщувати. У разі відшаровування елемента кладки клей слід нанести повторно. Рекомендується вертикальне нанесення клею для кладки на бічні стінки елемента кладки для усунення теплових містків, а також у кутах і з'єднаннях з перегородками. Після повного затвердіння клею для кладки його слід захистити від ультрафіолетового випромінювання, наприклад, шляхом штукатурки стін або нанесення шару ізоляції.
Під час виконання робіт необхідно дотримуватися умов безпечного використання поліуретанового клею для кладки, зазначених Виробником у паспорті безпеки, підготовленому відповідно до Регламенту (ЄС) № 1907/2006 (зі змінами) Європейського Парламенту та Ради про реєстрацію, оцінку, авторизацію та обмеження хімічних речовин (REACH).
Після завершення нанесення або якщо робота перервана більше ніж на 15 хвилин, очистіть наконечник аплікатора засобом для чищення. Після зняття балона з пістолета очистіть аплікатор засобом для чищення поліуретанової піни.
Свіжий поліуретановий клей можна видалити за допомогою засобу для чищення або серветки, змоченої в розчиннику. Затверділий поліуретановий клей можна видалити лише механічно.
З 24 серпня 2023 року перед промисловим або професійним використанням необхідне відповідне навчання.
